名称钢筋笼
报价方式按实际订单报价为准
可售卖地全国
规格齐全
加工定制是
供货周期七个工作日内
杆体质量要求
a 锚杆杆体采用外涂防腐涂层的高强钢筋制作，依据规范要求，涂层与钢筋基层的附着力不宜低于5MPa，涂层与水泥基层的附着力不宜低于1.5MPa，涂层厚度要求大于280μm。
b钢筋和对中支架之间绑扎牢固。
c严格按设计要求和规范制作
（2）锚杆的运输和安装
（1）抗浮锚杆钢筋搬运，应平稳操作，防止锚孔钢筋发生变形。安放时要平稳、垂直入孔内，对中支架安装牢固防止在孔内倾斜。
（2）锚杆安装：杆体放入钻孔前，应检查杆体的质量，确保杆体组装满足设计要求。安装杆体时，应防止杆体扭压，弯曲。材料及制作工艺经检验合格后采用钻机吊运或人工抬送沿孔壁将杆体送入孔中进行下锚， 注浆管与锚杆同时放入孔内，注浆管端头到孔底距离宜为200mm。变直径钢筋笼变直径开关销子，用钢丝绳卸扣绑扎安装，顺锚杆插入孔内；锚杆插入孔内长度不应小于设计规定的95%，锚杆安装后，不得随意敲击锚杆，不得随意提拔。
（3）打开钢筋笼：变直径钢筋笼锚杆安装到设计标高后，控制好垂直度（孔斜率≤1.0%），然后用机械卷扬机或人工拔出变直径开关销子，中间禁止停顿，确保钢筋笼一次性打开。然后准备注浆。
底板施工过程中成品保护措施
(1)基础底板施工时，禁止在锚杆部位进行焊接和火焰切割工作。
(2)在混凝土浇筑前，对锚杆体锚固部分全部进行检查。
测量定位
按照现场已复核过的轴线，根据设计要求和地层条件，在基层上弹出孔位基准线。根据基准线确定出具体锚杆位置采用插筋法作好标记，并撒白灰标记，锚杆平面定位偏差不宜大于100mm。通知监理、现场人员进行复核验收。
钻孔
根据基准线确定出具体锚杆位置采用插筋法作好标记，通知监理、现场人员进行复核验收。 锚杆钻机成孔。
（1）锚杆杆体直径200mm，孔位偏差≤100mm，孔斜率≤1.0％，孔径≥200mm。
（2）旋喷提升速度10~20cm/min，旋转速度10～20转/min。亦可机械钻孔。
（3）水泥浆为水灰比0.5纯水泥浆，旋喷压力25～30MPa，浆量75L/min。
（4）中断喷射后，恢复注浆时搭接长度≥0.5m。
锚杆设计长度：12.0m，锚杆普通段长10.m,扩大头段长2.0m,锚杆钻孔深度应**过锚杆设计长度不小于0.5m，锚孔垂直度偏差不应大于1%。机械成孔深度由现场进行确认。当扩孔深度达到设计深度后,移动至下一钻孔。
各机台施工人员必须认真填写钻孔钻进中原始记录表，详细记录各孔的进尺情况，地层变化及施工时的其它情况。
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